所謂溫度監(jiān)測是指利用各種測溫儀器，測量機械裝置的溫升情況，并與機械裝置正常運行時的溫度進行比較，從而診斷出發(fā)生故障的零件和故障程度。在線軌數(shù)控車床機械設備的故障診斷與監(jiān)測中，測溫方式可分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。接觸式測溫具有快速、正確、方便的特點，因而在各工業(yè)領域得到廣泛應用。

    CNC數(shù)控車床廠家為了實現(xiàn)較高精度的切削運動，小型精密機床的運動控制普遍采用較別的功能部件。在導軌和軸承方面，由于高精度加工需要實現(xiàn)高精度和平穩(wěn)的定位運動、軌跡運動和微小距離運動，因此小型精密機床采用靜壓絲杠和靜壓導軌較為常見。此外，小型精密機床的電主軸也可采取動壓或靜承的方案，以同時實現(xiàn)支承和冷卻功能，并提高主軸的剛度和阻尼性能。

　　CNC數(shù)控車床廠家對機床進行機械結(jié)構調(diào)整，實質(zhì)就是對伺服系統(tǒng)中電機的尺寸精度、裝配間隙、同軸程度、絲杠上母線、側(cè)母線的裝配情況、床鞍的爬行等方面進行檢查，對X軸與Z軸的機械插補的垂直度情況進行研究，同時伺服軸運動的機械情況和兩軸插補運行不匹配程序進行深入的分析。除了上述方面外，加工車間的實際環(huán)境溫度、濕度也是影響加工性能的重要因素。因此可以看出斜導軌數(shù)控機床的機械結(jié)構和機械裝配情況對加工零件工作影響較大。

    用戶在使用全自動機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設定的參數(shù)和隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。這些參數(shù)的設定直接關系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整，盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到損失。

    機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。