通電今后，CNC數(shù)控車床廠家還要發(fā)動會集光滑裝軒，以確保光滑部位及光滑油路上有足夠的光滑油，以做好該車床在運用前的一系列準備工作。數(shù)控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。因為數(shù)控車床在加工過程中不需要手動調(diào)理，這些影響更加嚴峻。目前數(shù)控車床主軸主要方式。

    還要仔細檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否已經(jīng)依據(jù)相關要求把油加滿了，冷卻箱中的冷卻液是否充足。車床液壓站、主動間光滑設備的油是否能夠到達油位指示器規(guī)則的部位。一起對電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否正常運作進行檢查。

    自動數(shù)控車床前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角觸摸雙列徑向推力球軸承組成，后支承配有成對徑向推力球軸承。該結(jié)構大大提高了主軸的全體剛度，能夠滿足強芯片的要求，廣泛應用于小型數(shù)控車床制造廠家的各種數(shù)控車床。

     數(shù)控車床在加工切削過程中因為遭到切削力的作用，發(fā)作向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應對此類變形在刀具上要采納相應的辦法，精加工時要求刀具尖銳，一方面可減少刀具與工件的抵觸所構成的阻力，另一方面可進步刀具切削工件時的散熱才干。

    然后減少工件上剩余的內(nèi)應力，數(shù)控車床廠跟著科學技術的飛速發(fā)展，社會對機械產(chǎn)品的結(jié)構、功用、精度、功率和種類的要求越來越高，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來越大。傳統(tǒng)的通用、專用機床和工藝配備現(xiàn)已不能很好地習氣高質(zhì)量、高功率、多樣化加工的要求。